WP304H和TP304H都是ASTM標準,有什么區(qū)別?
WP304H和TP304H都是ASTM標準,有什么區(qū)別?
304、304H和304L三者的區(qū)別如下
其實按鉻鎳的含量都是304不銹鋼,成分中都是含18%的鉻(Cr),8%的鎳(Ni),但是主要的區(qū)別在于含碳量的不同。
304、304L、304H的化學成分(%)表? 久鑫131貳399⑥918
304L是超低碳不銹鋼,碳含量降到0.03%以下,可避免晶間腐蝕,并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強,但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的,但加鈦的321冶煉成本較高,鋼水稠,價格也較貴。
304H中的H指的是高溫,高含碳量就是高溫強度的保障,GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時,含碳量不小于0.04%,碳化物是強化相,尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。
三者中,含碳量最高的是304H,含碳量最低的是304L,而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。含碳量的不同也導致其價格會有所差異,還是那句話用途不同要求也就不同。
304、304L、304H的力學性能表
另外,從這兩個列表可以判定,認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的,能不能使用與使用場合有關,而且按照容規(guī)規(guī)定,我們都沒有權(quán)進行材料代用,只有原設計部門才可以有權(quán)進行材料代用的工作,這一點請大家千萬要記住。
常用不銹鋼牌號及性能
1、304不銹鋼。是應用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一,適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本體等,也可以制造無磁、低溫設備和部件。
2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼,其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于304不銹鋼。除強度稍低外,其它性能同321不銹鋼,主要用于需焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件,可用于制造各類儀表本體等。
3、304H不銹鋼。304不銹鋼的內(nèi)部分支,碳質(zhì)量分數(shù)在0.04%~0.10%,高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。
4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎上加人鉬,使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質(zhì)中,耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼,主要用于耐點蝕材料。
5、316L不銹鋼。超低碳鋼,具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能,適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備,如石油化工設備中的耐蝕材料。
6、 316H不銹鋼。316不銹鋼的內(nèi)部分支,碳質(zhì)量分數(shù)在0.04%~0.10%,高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。
7、317不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變能力優(yōu)于316L不銹鋼,用于制造石化及耐有機酸腐蝕的設備。
8、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼,添加鈦提高耐晶間腐蝕性能,并具有良好的高溫力學性能,可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕等專用場合外,一般情況不推薦使用。
9、347不銹鋼。鈮穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼,添加鈮提高耐晶間腐蝕性能,在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性同321不銹鋼,焊接性能良好,即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用,主要用于火電、石化領域,如制作容器、管道、熱交換器、軸類、工業(yè)爐中的爐管以及爐管溫度計等。
10、904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼,是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的一種超級奧氏體不銹鋼,其鎳質(zhì)量分數(shù)為24%~26%,碳質(zhì)量分數(shù)小于0.02%,耐腐蝕性極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中耐腐蝕性也很好。原有標準ASMESB-625將其歸人鎳基合金,新標準將其歸為不銹鋼。中國只有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼,少數(shù)歐洲儀表廠商的關鍵材質(zhì)采用904L不銹鋼,例如E+H的質(zhì)量流量計的測量管就是采用904L不銹鋼,勞力士手表的表殼也采用904L不銹鋼。
11、440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼、在可淬硬性不銹鋼、不銹鋼中硬度最高,硬度為HRC57。主要用于制作噴嘴,軸承,閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。
12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼,硬度為HRC44,具有高強度、硬度和抗腐蝕性,不能用于高于300℃的溫度。對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304不銹鋼和430不銹鋼一樣,用于制造海上平臺,渦輪機葉片,閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。
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201不銹鋼和304的區(qū)別是什么?
201不銹鋼和304不銹鋼在組成成分、耐腐蝕性能、主要應用的方面都有所不同,201不銹鋼含鉻15%、含鎳5%,304不銹鋼,含鉻18%、含鎳9%;201是含錳較高,含錳較高容易生銹,304含鉻較多,不生銹。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì),密度為7.93 g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產(chǎn),304一般表示ASTM標準生產(chǎn),SUS 304表示日標標準生產(chǎn)。201不銹鋼材是200系列不銹鋼中的一種。具有一定的耐酸、耐堿性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點。
201不銹鋼和304不銹鋼的區(qū)別:
1、組成成分不同:
201不銹鋼含鉻15%、含鎳5%。201不銹鋼是301鋼的替代鋼。標準的304不銹鋼,其中含鉻18%、含鎳9%。
2、耐腐蝕性能不同:
201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現(xiàn)啞光,不生銹。不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體。
3、主要應用的方面不同:
201不銹鋼材,具有一定的耐酸、耐堿性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋優(yōu)質(zhì)材料等。主要用于做裝飾管、工業(yè)管、一些淺拉伸的制品。304不銹鋼具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。